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Máquina de marcação CNC para barras
A máquina de entalhe e marcação de logotipo XK500G CNC é usada no vergalhão de entalhe e no logotipo de marcação nos rolos de carboneto de tungstênio ou no rolo HSS etc. As ferramentas de entalhe e o cortador de marcação são montados lado a lado no mesmo lado da máquina CNC. Duas guias para cabeçote móvel; duas maneiras de guia para selim. A guia guia lubrifica por bomba de lubrificação automática. Há um AC para armário elétrico. A máquina de marcação de logotipo de entalhe CNC XK500G pode ser usada para as seguintes funções: Função 1: entalhe (função básica) A máquina CNC pode entalhar nervuras para a barra de aço deformada com todos os padrões. A máquina CNC usa 4 motores de servidor eixo X: entalhe a ferramenta para a frente ou para trás. Eixo Y: o rolo girando com a engrenagem gasta Eixo Z: ferramenta de entalhe girando a superfície da alavanca com a engrenagem. Um eixo: a ferramenta de entalhe se move da esquerda para o anel. Função 2: marcação (função opcional) A máquina CNC pode marcar logotipo, caractere, desenhos etc. na superfície do rolo. Marcando a alimentação do cortador para frente ou para trás, e mova-se da esquerda para a direita no eixo X: entalhe a ferramenta para frente ou para trás. Eixo Y: o rolo girando com a engrenagem gasta Eixo Z: a ferramenta de entalhe se move da esquerda para o anel. Um eixo: a ferramenta de entalhe se move da esquerda para o anel. Eixo S: o eixo do cortador de marcação gira com alta velocidade, VFD A fresadora CNC XK500G, com seu sofisticado pacote de software, representa uma unidade completa de entalhe e marcação capaz de responder aos desafios do novo e exigente mercado de barras. Algumas vantagens do pacote que propomos são as seguintes: 1. FLEXIBILIDADE A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe. 2. PRECISÃO A precisão absoluta das dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente. 3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática. 4. FÁCIL RECODINAÇÃO O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta. 5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador. 6. ENTALHE E MARQUE NA MESMA MÁQUINAA máquina pode fazer O logotipo que faz a fresa pode avançar ou recuar. 7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique. 8. FÁCIL DE USAR Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas; 9. Proteção do cortador O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança. O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem
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