Máquina de corte e marcação CNC

A máquina de entalhe e marcação de logotipo XK500G CNC é usada no vergalhão de entalhe e no logotipo de marcação nos rolos de carboneto de tungstênio ou no rolo HSS etc. As ferramentas de entalhe e o cortador de marcação são montados lado a lado no mesmo lado da máquina CNC. Duas guias para cabeçote móvel; duas maneiras de guia para selim. A guia guia lubrifica por bomba de lubrificação automática. Há um AC para armário elétrico.

A máquina de marcação de logotipo de entalhe CNC XK500G pode ser usada para as seguintes funções:

Função 1: entalhe (função básica) A

máquina CNC pode entalhar nervuras para a barra de aço deformada com todos os padrões. A máquina CNC usa 4 motores de servidor

eixo X: entalhe a ferramenta para a frente ou para trás.

Eixo Y: o rolo girando com a engrenagem gasta

Eixo Z: ferramenta de entalhe girando a superfície da alavanca com a engrenagem.

Um eixo: a ferramenta de entalhe se move da esquerda para o anel.



Função 2: marcação (função opcional) A

máquina CNC pode marcar logotipo, caractere, desenhos etc. na superfície do rolo.

Marcando a alimentação do cortador para frente ou para trás, e mova-se da esquerda para a direita no

eixo X: entalhe a ferramenta para frente ou para trás.

Eixo Y: o rolo girando com a engrenagem gasta

Eixo Z: a ​​ferramenta de entalhe se move da esquerda para o anel.

Um eixo: a ferramenta de entalhe se move da esquerda para o anel.

Eixo S: o eixo do cortador de marcação gira com alta velocidade, VFD

A fresadora CNC XK500G, com seu sofisticado pacote de software, representa uma unidade completa de entalhe e marcação capaz de responder aos desafios do novo e exigente mercado de barras. Algumas vantagens do pacote que propomos são as seguintes:

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta das dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática.

4. FÁCIL RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.
O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização
O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;



9. Proteção do cortador

O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.

O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

A máquina de entalhe e marcação de logotipos CNC XK500G é utilizada para entalhar vergalhões e marcar logotipos em rolos de carboneto de tungstênio ou rolos de aço rápido, etc. As ferramentas de entalhe e a fresa de marcação são montadas lado a lado no mesmo lado da máquina CNC. Possui duas guias para o cabeçote móvel e duas guias para o carro transversal. As guias são lubrificadas por uma bomba de lubrificação automática. Há um painel elétrico com alimentação CA.

A máquina de marcação de logotipos com entalhe CNC XK500G pode ser usada para as seguintes funções:

Função 1: entalhe (função base)

A máquina CNC pode entalhar nervuras em barras de aço deformadas com todos os padrões. A máquina CNC utiliza 4 servomotores.

Eixo X: avanço ou recuo da ferramenta de entalhe.

Eixo Y: o rolo girando com engrenagem desgastada

Eixo Z: ferramenta de entalhe que gira na superfície da alavanca com acionamento por engrenagem.

Eixo A: a ferramenta de entalhe move-se da esquerda para o anel.

Função 2: marcação (função opcional)

A máquina CNC pode marcar logotipos, caracteres, desenhos, etc., na superfície do rolo.

A fresa de marcação avança ou recua e move-se da esquerda para a direita.

Eixo X: avanço ou recuo da ferramenta de entalhe.

Eixo Y: o rolo girando com engrenagem desgastada

Eixo Z: a ​​ferramenta de entalhe move-se da esquerda para o anel.

Eixo A: a ferramenta de entalhe move-se da esquerda para o anel.

Eixo S: o fuso da fresa de marcação gira em alta velocidade, VFD

A fresadora CNC de entalhes XK500G, com seu sofisticado pacote de software, representa uma unidade completa de entalhe e marcação capaz de atender aos desafios do novo e exigente mercado de vergalhões. Algumas das vantagens do pacote que propomos são as seguintes:

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todas as normas internacionais e tudo o que for necessário em termos de omissão e alargamento de entalhes.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta nas dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e no posicionamento da ferramenta é alcançada pela transmissão direta motor-ferramenta, exclusiva e sem correias. Isso é particularmente importante na usinagem de anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O operador insere o diâmetro do rolo, a profundidade da nervura, o ângulo, etc., e a máquina CNC executa o processo automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DE FERRAMENTAS
A ferramenta pode se mover automaticamente para a próxima passada; o operador só precisa inserir a distância entre as duas passadas. Assim, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática.

4. RECODIÇÃO FÁCIL
Os eixos Y e Z possuem função de ponto zero. A máquina consegue encontrar esse ponto zero facilmente. Assim, nas operações de recondicionamento de cilindros, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura desgastada.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR
A máquina pode realizar automaticamente todas as operações, como o corte e alargamento de nervuras, bem como a troca de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. RECORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA A máquina pode fazer

A fresa para criação de logotipos pode se mover para frente ou para trás.

7. Muito fácil encontrar o ponto de reinício.
O CNC consegue encontrar facilmente o ponto de reinício após uma queda de energia. Essa função garante a continuidade do seu trabalho em qualquer circunstância. Em caso de perda de energia, apagões ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode ser reiniciado exatamente do ponto onde foi interrompido, com um simples clique.

8. FÁCIL DE USAR
Criamos um software especial, tudo é controlado pelo programa para garantir a entrada correta de dados e a programação da máquina. O operador apenas insere os parâmetros, como o diâmetro do rolo; o raio da passada; o número de nervuras; a profundidade das nervuras; e onde pular as nervuras.

9. Proteção da lâmina
A ferramenta avança com a mesma profundidade de avanço. A fresa suportará cada vez mais força à medida que avança.
A alimentação da ferramenta com a mesma força é muito boa para aumentar a vida útil da fresa, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes, reduzindo o tempo de usinagem.

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem