Máquina de corte e marcação CNC

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem

1. FLEXIBILIDADE
A máquina pode executar automaticamente todos os padrões internacionais e o que for necessário em termos de salto de entalhe e ampliação de entalhe.

2. PRECISÃO
A precisão absoluta para as dimensões do entalhe (profundidade da nervura, espessura e ângulo) e o posicionamento da ferramenta são alcançados pela transmissão direta exclusiva da ferramenta de motor sem correias. Isso é particularmente importante ao executar anéis de carboneto de tungstênio e rolos compostos. O trabalhador inseriu o diâmetro do rolo; a profundidade da costela; ângulo; etc. o CNC funcionará automaticamente.

3. POSICIONAMENTO AUTOMÁTICO DA FERRAMENTA A
ferramenta pode passar para a próxima passagem automaticamente, o trabalhador só precisa inserir a distância que está entre as duas passagens. Portanto, seu posicionamento é uma operação rápida, precisa e automática

4. FÁCIL DE RECODINAÇÃO
O eixo Y e o eixo Z têm a função de ponto zero. A máquina pode achar fácil esse ponto zero. Portanto, nas operações de recondicionamento de rolos, a ferramenta pode ser centrada com facilidade e precisão na nervura gasta.

5. REDUÇÃO DO TEMPO DO OPERADOR A
máquina pode executar automaticamente todas as operações, como saltar e ampliar nervuras, bem como a mudança de canal. Isso significa uma redução fantástica no tempo do operador.

6. CORTE E MARCAÇÃO NA MESMA MÁQUINA

A máquina pode fazer o logotipo no rolo.

O logotipo que faz a fresa pode avançar ou voltar.

7. muito fácil de encontrar o ponto de reinicialização

O CNC pode facilmente encontrar o ponto de reinicialização após a perda de energia. Esta função pode garantir a continuidade do seu trabalho em todas as circunstâncias. Em caso de perda de energia, blecautes ou reinicialização da máquina, o ciclo programado pode reiniciar exatamente a partir do ponto em que foi interrompido simplesmente com um clique.

8. FÁCIL DE USAR
Fabricamos o software especial, tudo é orientado pelo programa para garantir a correta entrada de dados e a programação da máquina. O trabalhador apenas insere parâmetros como o diâmetro do rolo; O raio do passe; o número de costelas; a profundidade das costelas; onde pular as costelas;

9. Proteção do cortador
O avanço do ferramental com a mesma profundidade de avanço. O cortador suportará a força cada vez mais enquanto o cortador avança.
O avanço da ferramenta com a mesma força é muito bom para melhorar a vida útil do cortador, melhorar a qualidade da superfície e reduzir o tempo de usinagem. A área de trabalho e o material removido são muito mais constantes para reduzir o tempo de usinagem